对于纺织印染废水，达到COD排放标准并非最难，最难的是脱色。活性染料溶解性好，在混凝和生物处理后仍有残留，而增加脱色剂则会增加成本和污泥量。NGO International（NGO国际有限公司）作为一家废水处理设计、施工及运行咨询单位，通过两种途径解决这一问题：无需絮凝剂的脱色解决方案，以及对现有系统进行运行优化。第二种方案已在宁平省（原南定、河南）的一个纺织印染工业集群中得到应用。

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纺织印染行业废水处理概述

每生产一吨布料可能消耗120至300立方米水，废水来自多个工序，性质差异巨大。退浆工序产生高COD（来自淀粉、PVA）；煮练和漂白工序产生高碱度；染色工序产生高色度、高盐分及助剂；洗涤和整理工序则带有表面活性剂。废水通常温度较高，pH值可能超过9，并含有染料中的金属离子。

分散染料和还原染料以不溶性颗粒形式存在，通过混凝可去除大部分；而活性染料、酸性染料和直接染料溶解性好，且对微生物具有抗性，因此在上述两步处理后通常仍有残留。按订单生产导致色度、pH值和浓度不断变化，因此在混凝或芬顿（Fenton）工序中难以精确投加药剂。高盐分还会抑制微生物活性并阻碍中水回用。

因此，工艺选择需根据主要染料类型、色度和COD的波动幅度、盐度、温度、场地面积、排放标准及回用目标来确定。分散染料工厂和活性染料工厂很难共用同一套工艺流程。

NGO International在纺织印染废水处理领域的实力

在废水处理领域，NGO International为工厂和工业集群提供三类服务：新建站点的设计与施工；现有低效站点的改造；以及当问题出在运行方式上时的运行调整咨询。公司应用的工艺组合包括电化学（电絮凝）、芬顿（Fenton）、溶气气浮（DAF）结合IC或CSTR厌氧处理，以及在需要回用约一半处理后水时采用MBR工艺。页面纺织印染行业解决方案详细介绍了这些方向。

该领域的独特之处在于无需絮凝剂或脱色剂的脱色解决方案。该方案旨在去除95%以上的各类色度，包括活性染料色度，产生的污泥量少，且在运行首日即可见效；脱色效率不依赖于微生物系统或天气变化。其原理在纺织印染及工业洗涤废水脱色处理一文中进行了说明。

NGO International典型项目

以下三个案例包括一个正在运行的系统优化、一个脱色站以及一个由NGO设计施工的服装厂项目。文首视频记录了脱色站的情况，包括反应池以及处理前后的水样。根据客户保密原则，企业名称已隐去。

宁平省纺织印染工业集群废水处理系统运行优化

项目信息
地点	宁平（原南定、河南）
行业	纺织印染
NGO服务范围	咨询、运行流程调整
时间	2025年

面临问题
工业集群的处理系统已在运行，但需要稳定水质并减少脱色剂的消耗量。
NGO实施方案
在现有系统上直接调整运行流程，无需新建工程。运行咨询服务通常包括现状及运行记录调查，确定运行不佳的工序，然后根据实际负荷调整药剂投加量和参数。
NGO角色
NGO International负责宁平省纺织印染工业集群废水处理系统的咨询和运行调整；工作于2025年直接在现场执行。
结果/带来的价值
处理后水质稳定并得到改善，在无需投资新建项目的情况下减少了脱色剂的消耗。

无需絮凝剂的纺织印染废水脱色站

项目信息
行业	纺织印染
脱色效率	设计脱色率超过95%，包括活性染料
化学药剂	不使用絮凝剂、脱色剂

面临问题
印染废水色度高，包含活性染料，需要在不增加常规混凝产生的大量化学污泥的前提下进行脱色。
NGO实施方案
该站点采用独立于微生物系统的脱色方案，不添加絮凝剂或脱色剂。在此工序中，重金属、油脂和大部分COD也得到了处理。
NGO角色
NGO International为该站点提供脱色解决方案。
结果/带来的价值
该方案设计脱色率超过95%，在运行首日即可看到明显效果。与使用化学药剂脱色相比，产生的污泥量更少。

某服装厂废水处理系统

项目信息
行业	纺织服装
NGO服务范围	设计、施工、运行支持
运行时间	3年（根据客户反馈）

面临问题
工厂需要一套新的废水处理系统，并由一家承包商同时负责设计和施工。
NGO实施方案
根据服装厂的废水特性进行专项设计与施工。
NGO角色
设计-施工总承包商。在实施和运行过程中，当站点出现一些技术问题时，NGO技术团队及时到场进行咨询和处理。
结果/带来的价值
根据工厂反馈，该系统已运行三年，水质始终达标。反馈信息发布在项目页面的“客户评价”栏目中。

纺织印染行业常用的废水处理工艺

预处理包括降温、pH调节、纤维分离、除油及流量调节。使用PAC或明矾进行混凝絮凝可处理分散染料和悬浮物（SS），但对活性染料效果不佳且产生大量化学污泥，因此通常仅作为流程中的一步。

为了破坏发色基团并降低难降解COD，工厂使用芬顿（Fenton）或臭氧等高级氧化技术。芬顿在酸性pH下工作并产生铁泥，因此必须考虑药剂成本和污泥处理成本。电絮凝技术通过电极在池内直接产生絮凝剂，显著减少了必须补充的化学药剂用量。

生物处理对于剩余有机物仍然是必要的。对于高COD废水，IC或CSTR厌氧处理可在好氧阶段前降低负荷；脱色步骤位于生物处理前还是后，取决于染料类型和废水的毒性。当需要回用时，MBR和UF/RO膜过滤可将水质提升至回用标准，但RO会截留盐分，从而产生需要单独处理的浓缩液。

宁平省（原南定、河南）纺织印染废水处理

宁平省目前包含原宁平、南定和河南地区。南定长期以来是北方的纺织服装中心，在工业集群和手工艺村中拥有许多中小型纺织印染企业。

在此，NGO International参与了某纺织印染工业集群废水处理系统的运行调整（上述项目）。在该省范围内，公司还为南定地区的Yen Bang工业集群实施了集中式废水处理站；请参阅南定工业集群废水处理一文。

除宁平外，NGO International还承接以下省份工厂的纺织印染废水处理新建及改造项目。兴安省（Hung Yen）和海阳省（Hai Duong）在河内东部工业区拥有许多纺织服装厂；在南部，纺织印染主要集中在同奈省（Dong Nai）的仁泽（Nhon Trach）或西宁省（Tay Ninh）的福东（Phuoc Dong）等区域。

纺织印染废水处理实施区域

北部：南定（现属宁平）、兴安、海阳（现属海防）

南部：平阳（现属胡志明市）、同奈、西宁

在纺织印染工业集群中，多家企业的废水汇集到一个公共站点，因此只有当每家企业都严格遵守接管限值时，站点才能稳定运行。控制接管水质、根据实际负荷调整药剂投加量以及制定事故处理流程是站点的日常工作，而不仅仅是设计阶段的任务。

关于法规，自2025年9月1日起，纺织印染废水专项标准已并入QCVN 40:2025/BTNMT。对于正在运行的纺织印染企业，若环境档案在此日期前已获批，则有过渡期至2031年底；新建或扩建项目必须立即满足新标准。