食品与饮料行业全面环境解决方案：

来自食品加工、乳制品、饮料生产线的废水含有高浓度的有机物、大量蛋白质、脂肪或添加剂、乳化液等……这需要占用大量面积的生化处理设施。

生产剩余原料产生的总悬浮物（TSS）、生产线清洗和CIP产生的表面活性剂是无法通过生化有效处理的物质，需要进行物化处理。如果设计不优化，长期来看将耗费大量运营成本。

产量随季节和订单波动，导致废水的流量和污染特性经常变化，甚至在短时间内剧烈波动，生化系统难以即时调整。负荷冲击和出水水质波动现象频繁发生。

收集池和废水池中厌氧分解过程产生的异味会影响生产活动及周边居民区。

排放量大且污染严重，使得建设一个达标系统的投资成本相对较高。企业缺乏符合投资预算且能确保遵守法律法规的解决方案。

市政或工业园区的给水水质波动较大，给维持生产用纯水系统的稳定性和连续性带来困难。

进口生产线在运行一段时间后，在需要更换、保养/维修服务时通常会遇到障碍。

食品与饮料行业每吨产品消耗5-15立方米的水，用于原料清洗、设备清洗和蒸汽制造。水费和废水处理费在生产成本中占很大比例。

水回用仍然零散，仅停留在浇花、清洗等基本用途上，许多情况下由于废水处理系统不稳定，回用水的质量也无法保证。

位于湄公河三角洲、西原地区及部分工业园区的工厂在旱季面临严重的缺水和日益加深的盐水入侵问题。给水中断可能导致生产完全停滞。

全球零售和快消品集团（如联合利华、雀巢、永旺、沃尔玛等）越来越要求供应商报告水消耗指标并降低用水强度。未能满足这一标准意味着失去出口订单。