纺织印染与工业洗涤废水脱色处理的突破

许多工业园区的水环境正承受着来自未经彻底处理的纺织印染及工业洗涤废水的巨大压力。民众多次目睹河流变黑，工厂直接排放的有毒化学物质导致水生生物大量死亡。环境监管部门执法力度日益加强，对违规企业处以巨额罚款，甚至勒令停产。对于纺织印染和工业洗涤企业而言，环保压力前所未有。

NGO拥有10年越南项目经验，提供设计、施工、调试与运营一站式服务，并提供免费方案咨询。NGO的纺织印染废水处理方案脱色率达95%以上，并可利用MBR工艺实现50%的废水回用与循环。

据估算，纺织印染工艺产生的废水排放量巨大，约为114 – 394 m³/吨布；印染工序每处理1米布需要12至65升水，并产生10至40升废水。纺织印染废水成分多样且复杂。根据所使用的化学品计算，如：染料、表面活性剂、电解质、渗透剂、助剂、淀粉、酶、氧化剂等，含有数百种特征性化学物质，包括溶解性物质和重金属。

许多纺织印染和工业洗涤企业正在寻求既高效又经济的解决方案。好消息是，随着废水处理技术的发展，目前已有全面的纺织印染废水处理解决方案，帮助企业轻松实现合规排放，同时保护环境并优化长期运行成本。

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I. 纺织印染废水的成分与特性

纺织印染废水的主要污染物包括：高温、从纤维中分离出的杂质（如油脂、含氮化合物、果胶、纤维粉尘）；工艺流程中使用的化学品（如浆料、H₂SO₄、CH₃COOH、NaOH、NaOCl、H₂O₂、Na₂CO₃等）、各类染料、助剂、渗透剂、固色剂、洗涤剂。化学品的使用量取决于织物类型、颜色，并主要进入各生产工序的废水中。

1. 污染物及废水特性

工序	废水中的污染物	废水特性
上浆、退浆	淀粉、葡萄糖、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、树脂、脂肪和蜡	高BOD
煮练、漂白	NaOH、蜡质和油脂、灰分、纯碱、硅酸钠和纤维碎屑	高碱度、深色、高BOD
漂白	次氯酸盐、含氯化合物、NaOH、AOX、酸等	高碱度，占5% BOD
丝光	NaOH、杂质	高碱度、低BOD
染色	主要染料包括还原染料、分散染料、活性染料、直接染料、酸性染料、阳离子染料及金属盐	色度极高，BOD较高（占总BOD的6%），高SS
印花	色料、淀粉、油、粘土、金属盐、酸等	高色度、高BOD及油脂
整理	淀粉痕迹、动物油脂、盐	弱碱性，低BOD，量少。
工业洗涤	普通洗涤或牛仔洗涤	高色度、低BOD

(来源：生物法废水处理技术 – 副教授、博士 Lương Đức Phẩm)

2. 越南部分企业纺织印染废水特性

参数	单位	棉织物	混纺针织物	毛纺	纤维
废水	m³/吨布	394	264	114	236
pH	–	8 – 11	9 – 10	9	9 – 11
SS	mg/l	400 – 1000	950 – 1380	420	800 – 1300
BOD₅	mg/l	70 – 135	90 – 220	120 – 130	90 – 130
COD	mg/l	150 – 380	230 – 500	400 – 450	210 – 230
色度	Pt – Co	250 – 600	250 – 500	260 – 300	–

(来源：河内自然科学大学环境科学系，2004)

3. 纺织印染废水成分性质如下表所示：

指标	单位	结果
指标	单位	活性废水	硫化废水	漂白废水
pH	–	10 – 11	>11	>12
COD	mg/l	450 – 1.500	10.000 – 40.000	9.000 – 30.000
BOD₅	mg/l	200 – 800	2.000 – 10.000	4.000 – 17.000
总氮	mg/l	5 – 15	100 – 1.000	200 – 1.000
总磷	mg/l	0.7 – 3	7 – 30	10 – 30
SS	mg/l	–	–	–
色度	Pt-Co	7.000 – 50.000	10.000 – 50.000	500 – 2.000
浊度	FAU	140 – 1.500	8.000 – 200.000	1.000 – 5.000

(来源：胡志明市理工大学环境科学系)

基本上，纺织印染废水通常具有高温、高色度、pH >9、高BOD和COD的特点。此外，纺织印染行业的废水中含有一些重金属化学物质，这些有毒成分不仅会杀死水生生物，还会直接影响人类生活。

II. 目前流行的纺织印染废水处理技术及NGO的解决方案

物化（混凝/絮凝）与过滤相结合；
物化与好氧生物处理相结合，或反之；
物化、好氧生物处理与物化相结合；
物化、生物处理与过滤（砂滤或活性炭过滤）相结合。

目前纺织印染废水处理技术工艺流程图 :

总的来说，目前应用于纺织印染废水处理的传统技术仍给企业带来许多困难，例如：

使用化学品通常只能去除分散染料，而活性、还原等更复杂的色度成分往往无法完全去除。
如果大量使用化学品，运行成本高昂；特别是在混凝絮凝或芬顿氧化步骤中，由于生产是按订单进行的，废水的颜色成分和污染浓度经常随订单波动，导致化学品投加量难以控制。
微生物系统通常规模较大，需要较多空间。

NGO：脱色处理的突破性解决方案

去除95%以上各类色度

无需使用PAC或脱色剂，产生的污泥极少，从而大幅降低系统运行成本。

脱色处理效果不依赖于微生物系统及天气波动。

污水处理站的总建设面积仅为传统厌氧-好氧-物化混凝絮凝方案的1/2或1/3。

运行首日即可见效，无需等待。

回用水返回生产线

III. 越南实际案例研究

在同奈省Saitex，工厂已为处理能力为1000 m3/天的除盐水处理系统应用了 零排放 (ZERO DISCHARGE) 解决方案，采用了包括： 微生物 – 电解混凝 – UF & RO膜过滤 在内的先进技术。

水循环回用率达98%
整个系统的投资回收期约为2年
由于零排放，无需向监管部门进行定期水质监测

Saitex系统介绍详情请见：

https://style-republik.com/saitex-nha-may-san-xuat-jeans-tac-dong-moi-truong/

IV. 常见问题解答

工业洗涤废水是否需要像纺织印染废水一样处理？

工业洗涤废水虽然色度比纺织印染废水低，但也需要进行严格处理。此类废水含有大量表面活性剂（洗衣粉、肥皂）、漂白剂、油脂和织物碎屑。这些物质会导致高有机污染（BOD、COD）并产生泡沫，如果直接排放，会对水源造成严重影响。

处理后的废水可以回用吗？

可以。如果处理后的水达到高标准，企业可以将其回用于合适的用途。通常，经过纺织印染处理系统达到A类（最高标准）的水，可用于浇灌园区绿化、冲洗厂区地面或作为机械冷却水。回用有助于节省新鲜水成本并减少废水排放量。

NGO International的水处理技术有什么优势？

NGO International应用现代技术，确保出水达到严格标准。系统实现自动化控制，节能且环保。设计灵活，可满足中大型企业规模。专业的售后服务确保系统长期稳定运行。

纺织印染废水处理系统的建设成本大约是多少？

系统投资成本取决于流量规模和所采用的技术，因此差异很大。企业应联系咨询单位，根据其实际需求获取具体报价。

哪些法律法规强制要求企业处理纺织印染废水？

越南法律对此有许多严格规定。具体而言，QCVN 40:2025/BTNMT是工业废水国家技术法规（自2025年9月1日起亦适用于纺织印染行业，取代QCVN 13-MT:2015/BTNMT），规定了排放前污染参数的最大允许限值。此外，《2020年环境保护法》及相关指导法令（如关于环境保护领域行政违法处罚的第45/2022/NĐ-CP号法令）对违规企业规定了非常严厉的处罚措施。

视频：纺织印染废水处理站