XỬ LÝ NƯỚC SẢN XUẤT ĐỒ UỐNG, THỰC PHẨM

– Loại bỏ hầu hết cặn lơ lửng, không tan trong trước, giúp cho nước đạt được độ trong cần thiết

– Hấp phụ màu, mùi, chất ô nhiễm hữu cơ trong nước

– Xử lý Clo dư trong nguồn nước cấp từ các nhà máy cấp nước đô thị

– Loại bỏ toàn bộ các ion gây ra độ cứng trong nước do nước cấp đô thị ở Việt Nam có tiêu chuẩn độ cứng rất cao (~ 300 mg/L CaCO3), hầu hết các nhà máy hiện nay vẫn đang cung cấp nước cứng cho sinh hoạt; hoặc các nhà máy trực tiếp sử dụng nước giếng khoan cho hoạt động sản xuất của mình.

Hầu hết hệ thống xử lý nước tại các nhà máy cấp nước tại Việt Nam chưa có cấu phần công nghệ để xử lý các ô nhiễm đặc biệt trong nguồn nước, ví dụ: Nitrat, Amoni, kim loai nặng, ô nhiễm hưu cơ ở mức cao để đảm bảo mọi thông số sẽ đạt theo đúng tiêu chuẩn nước sử dụng cho nước uống.

Do đó, nếu nguồn nước của doanh nghiệp bị ô nhiễm các thành phần này, thì khi xây dựng hệ thống xử lý nước sẽ cần lưu ý bổ sung cấu phần công nghệ tương ứng.

Một số ngành sản xuất đồ uống như ngành sữa, ngành bia có yêu cầu cao hơn đối với an toàn và chất lượng nước sử dụng trong quá trình sản xuất, do đó nhiều nhà máy sẽ cần trang bị hệ thống sản xuất nước tinh khiết bằng công nghệ thẩm thấu ngược RO và sẽ chỉ thường cần 01 cấp RO là đủ.

Chức năng của hệ RO là để loại bỏ toàn bộ vi khuẩn, vi rút, độ dẫn điện của nước. Sau RO, toàn bộ các phân tử, ion kim loại có kích thước > 0.001 µm sẽ được loại bỏ. Tuy nhiên, sẽ vẫn còn rủi ro tái nhiễm vi khuẩn trên đường ống hoặc tại điểm sử dụng.

Khử trùng, diệt vi khuẩn, vi sinh rủi ro còn tồn tại trên đường ống bằng tia cực tím trước khi sử dụng, đảm bảo nước đầu ra 100% tinh khiết

Thiết kế đường ống đảm bảo tiêu chuẩn cao để loại bỏ vi sinh triệt để không chỉ tại hệ thống lọc tinh khiết mà cả tại các điểm sử dụng

Tiêu chuẩn thiết bị, đường ống, công cụ và biện pháp lắp đặt cho hệ thống xử lý nước cần tương đương với tiêu chuẩn mà nhà máy áp dụng, ví dụ tiêu chuẩn Việt Nam hay tiêu chuẩn Châu Âu. 

Việc kiểm soát hoạt động của hệ thống sản xuất nước tinh khiết giúp chất lượng luôn ổn định và đảm bảo tiêu chuẩn cho sản xuất được khuyến nghị áp dụng. Tùy vào nhu cầu để lựa chọn chỉ tiêu giảm sát, như cảnh báo rủi ro chất lượng, cảnh báo rủi ro về lưu lượng, áp suất, TOC, độ dẫn điện…. cũng như mức độ tự động hóa.

Việc kiểm soát được thực hiện cho từng thiết bị, cụm thiết bị và toàn hệ thống. Các chế độ tự rửa, tự làm sạch được kích hoạt khi các giới hạn cảnh báo được thiết lập.