溶气气浮(DAF)是一种应用广泛的设备。为了更有效地利用该设备,并从整体上对比DAF与其他处理设备,请参考本文的详细分析。
I. 造纸行业废水处理中超高型DAF与浅层DAF的对比表
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内容 |
KROFTA超高型DAF |
浅层DAF |
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应用 |
处理造纸机余水(废水) |
处理造纸机余水(废水) |
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设备可处理的进水悬浮物(SS)浓度波动 |
可处理SS浓度为1000 – 7000 ppm (0.1% – 0.7%) |
可处理SS浓度 ≤ 2000 mg/L (0.2%) |
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回收纸浆浓度 |
回收纸浆浓度稳定且一致。DAF可通过调节液位控制池中的水位来调整纸浆浓度(厚度),以满足生产需求。 |
无法调节回收纸浆浓度。需要配备浓缩设备以保持浓度稳定,或使用浓度调节器(Consistency Regulator)。 |
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出水水质 |
SS去除率高达95%,有助于提高后续生物处理阶段的效率。 |
在进水SS ≤ 2000 mg/L的情况下,SS去除率最高约为50-70%。 |
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絮凝物气浮时间 |
较长,因为DAF高度可达3米,有助于气浮过程更高效、彻底。 |
较短,不足以使所有絮凝物完全上浮,因此通常消耗更多化学药剂,且出水SS依然较高。 |
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溶氧效率 |
气体溶解率高,气泡尺寸为微米级(micro sized)。这些微气泡会附着在废水中的悬浮颗粒上,并将其带至水面。 |
如果是国产DAF,大多数无法设计出高质量的溶气系统,运行一段时间后水面会出现大气泡,溶气效率差,导致气浮效果不佳。 |
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化学药剂消耗 |
低 |
是Krofta DAF的1.5 – 2倍 |
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安装成本 |
低 |
非常低 |
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投资成本 |
中等 |
低 |
II. 造纸行业纸浆回收与废水处理中超高型DAF与盘式过滤机的对比表
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内容 |
超高型DAF |
盘式过滤机 |
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应用 |
处理造纸机余水(废水) |
处理造纸机余水(废水) |
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设备可处理的进水SS浓度波动 |
可处理SS浓度为1000 – 7000 ppm (0.1% – 0.7%) |
可处理SS浓度为2000 – 3000 ppm (0.2% – 0.3%) |
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处理后水质稳定性 |
出水水质波动范围为2 – 4% |
出水水质波动范围为4 – 5% |
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回收纸浆浓度 |
回收纸浆浓度稳定且一致。DAF可通过调节液位控制池中的水位来调整纸浆浓度(厚度),以满足生产需求。 |
无法调节回收纸浆浓度。需要配备浓缩设备以保持浓度稳定,或使用浓度调节器(Consistency Regulator)。 |
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工艺 |
通过溶气气浮回收纸浆 |
通过不同孔径的滤网回收纸浆 |
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出水水质 |
无浑浊水,仅产生一种高透明度水流,SS < 30-100 mg/L(取决于进水浓度) |
产生三种水质:
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冲洗水 |
无需 |
需要流量为300 Lpm的冲洗水来清洁滤网 |
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设备占地面积 |
占地面积小,约为150 – 200 Lpm/m2 |
过滤面积需求高:500 Lpm/m2 |
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安装 |
安装在普通地面,高度2-4米。DAF回收的纸浆和清水可通过泵送或重力流回生产线储罐。 |
要求地面高度+10米。需要建造多个储罐(至少3个以容纳3种不同水质)并安装更多泵。 |
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能耗 |
处理300m3废水(SS=2000 mg/L)需63HP |
181 HP,是DAF的3倍 |
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化学药剂成本 |
可设计为投加或不投加化学药剂。若串联使用两台DAF,运行过程中无需投加药剂即可实现纸浆气浮。 |
不使用化学药剂 |
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运行条件 |
无滤布,运行简单 |
需更换滤布,维护和运行复杂,人力成本高 |
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安装成本 |
低 |
高 |
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压缩空气压力 |
6 – 7.5 kg/cm2 |
无需 |
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投资成本 |
中等 |
约为DAF的2.5 – 3倍 |
DAF与盘式过滤机处理300m3废水的电耗对比表
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